xây nhà theo công nghệ mới

Theo đó, Đảng cần tiếp tục xây dựng hệ thống các quy chế, quy định về chức năng, nhiệm vụ của tổ chức đảng, cấp ủy đảng trong các cơ quan nhà nước; về thẩm quyền, trách nhiệm, mối quan hệ công tác, lề lối làm việc giữa cơ quan, tổ chức đảng với cơ quan Anh Nguyễn Văn Trơn, Quận 11, TP.HCM -. Sau khi sử dụng dịch vụ sửa chữa nhà tôi cảm thấy rất yên tâm khi chọn công ty xây dựng Gia Long làm nơi gửi gắm niềm tin cho việc sửa chữa nhà và xây dựng nhà. Có thể nói cả về cách phục vụ, hỗ trợ khách hàng, chất lượng Sáng nay (24/9), UBMTTQ huyện phối hợp với cấp ủy, chính quyền xã Thạch Ngọc tổ chức lễ khởi công nhà đại đoàn kết cho hộ nghèo là ông Trần Danh Chương (trú thôn Tân Tiến). (Ảnh: Lãnh đạo huyện trao số tiền hỗ trợ 70 triệu đồng cho ông Chương). Ông Trần Danh Chương Vay Tien Online Me. Phát triển công nghệ xây dựng luôn là yếu tố thiết thực và quan trọng nhất trong quá trình phát triển đô thị hóa nhanh chóng như hiện tại. Số lượng công trình được thi công luôn đi song song với sự phát triển của nền kinh tế. Những công nghệ xây dựng mới sẽ thay đổi ngành xây dựng trong tương lai. Hãy cùng Pondo Việt Nam tìm hiểu một số công nghệ xây dựng mới nhất 2021 trong bài dưới đây. Xu hướng sử dụng các tấm tường lắp ráp lại nhằm tạo nên một ngôi nhà hoàn thiện đang ngày càng phát triển. Nhờ sử dụng kết cấu khung thép định hình, các tấm panel bê tông nhẹ sẽ được lắp nối và kết hợp với nhau tạo thành khung vững chắc. Nhà lắp ghép có nguồn gốc từ châu Âu và đã du nhập vào Việt Nam từ đầu thế kỷ 21. Tuy đây là một phương pháp mang đến hiệu quả cực cao nhưng vẫn chưa phổ biến nên ít người biết đến. Tấm tường Các tấm panel thường sử dụng vật liệu không chỉ có tính thẩm mỹ cao mà còn có khả năng cách âm, cách nhiệt tốt, được thiết kế và sản xuất kỹ lưỡng tại các nhà máy. Nhà được ghép lại với nhau bằng các chi tiết nhỏ như cột, kèo, xà gồ, tấm tường, tấm mái, khung cửa, … Nếu bạn nghĩ những ngôi nhà như thế này đang dễ bị lung lay thì thực tế các thành phần đã được gia công chắc chắn nên hoàn toàn đảm bảo an toàn cho người sử dụng. Hiện nay, những sản phẩm panel lắp ghép được sử dụng với nhiều mục đích khác nhau như nhà ở dân dụng, nhà ở công nhân, nhà hàng, phòng trọ, phòng khám, siêu thị, kho lạnh, nhà xưởng, … Nhà xây bằng tấm tường Phương pháp xây dựng bằng tấm tường panel mang đến những lợi ích như Giảm thời gian thi công nhờ việc lắp ghép bởi các tấm tường panel rất đơn giản và nhanh chóng nên thời gian thi công được giảm rất phí thấp hơn đổ bê tông truyền chịu lực âm, cách nhiệt thiểu ô nhiễm môi trình thi công nhanh chóng. Công nghệ phun bê tông Bê tông phun là phương pháp tung hay dịch chuyển bê tông bằng áp lực không khí bởi một thiết bị phun tốc độ cao. Bê tông phun thường sử dụng để cố định các phần đá kết dính kém hoặc nền đất mềm. Vì vậy nó được sử dụng cho công trình gia cố thêm trong những mương rãnh lộ thiên; đường hầm hay gia cố cho sườn dốc; hay có thể sử dụng phổ biến cho lớp lót tại các công trình ngầm trong hầm hoặc sửa chữa trong bê tông. Công nghệ phun bê tông Bê tông vừa được phun sẽ được kết chặt lại cùng một lúc, sẽ được đông cứng rất nhanh mà không sự bị rơi sập. Phát triển công nghệ phun bê tông kết hợp phương pháp xử lý nước thải và quy trình trình phun khô xi măng sử dụng khí nén để dịch chuyển xi măng đến vòi phun. Tại đây xi măng được trộn với nước và điểm của phun bê tông là dễ sử dụng, tiện lợi, đảm bảo chất lượng, chi phí không cao. Công nghệ xây dựng in 3D Trong thời đại công nghệ số phát triển mạnh, rất nhiều ứng dụng công nghệ thực tế tăng cường trong lĩnh vực xây dựng, kiến trúc. Chúng mang lại lợi ích cho toàn bộ đội ngũ xây dựng kỹ sư, kiến trúc sư, quản lý, nhà cung cấp dịch vụ. Chỉ cần một chiếc kính có thể thấy được thiết kế, một chiếu điện thoại hay laptop để làm mô hình chính xác, … Công nghệ xây dựng in 3D Các công nghệ hỗ trợ thiết kế bản in 3D có thể kể đến như Arki, Gama, Wakingapp, Dalux View, … Ưu điểm chính xác, nhanh gọn, tiện ích, giúp rất nhiều cho mọi bộ phận xây dựng. Ứng dụng Wakingapp Ưu điểm của công nghệ xây dựng in 3D Thời gian xây dựng Với khả năng in chính xác từng chi tiết nhỏ, phương pháp in 3D sẽ giảm thời gian thi công hơn rất nhiều lần so với phương pháp xây dựng ngôi nhà truyền thống. Với phương pháp này thì thời gian thi công chỉ mất khoảng từ 7 đến 10 ngày. Vì thế, khâu thiết kế sẽ có thêm nhiều thời gian hơn thông công ít Công nghệ in 3D trong xây dựng chỉ cần rất ít nhân lực Chỉ từ 1 đến 2 người là đã có thể thực hiện công việc giám sát khi máy in 3D hoạt động. Tất cả nhân công sẽ được tập trung trong khâu chuẩn bị và giám sát vật liệu hoặc là thiết kế. Khi quá trình sản xuất được thực hiện hàng loạt theo các bản thiết kế đã có sẵn thì việc thiếu hụt nhân công sẽ không bao giờ xảy dạng vật liệu Với in 3D bạn có thể hoàn toàn sử dụng đa dạng vật liệu thậm chí là cả nhựa và kim loại thép. Với sự phát triển không ngừng của công nghệ, bạn còn có thể kết hợp cùng lúc nhiều loại vật liệu lại với nhau giúp cho công trình có thêm nhiều tính năng mà mọi công trình truyền thống khác khó mà có được. Không chỉ dừng lại ở đó, việc sử dụng vật liệu đa dạng còn cho phép người dùng có thể xây dựng được ngôi nhà trong điều kiện thời tiết dù là khắc nghiệt nhất nhưng đáp ứng được mọi điều kiện của yếu tố môi trường và thời gian thi kiệm chi phí Không giống với phương pháp xây dựng truyền thống, nhờ thời gian thi công ngắn và sử dụng ít nguồn nhân lực. Chính vì vậy mà phương pháp xây nhà bằng công nghệ in 3D giúp bạn tiết kiệm được một khoản chi phí khá lớn. Hy vọng những chia sẻ của chúng tôi sẽ giúp bạn có cái nhìn mới mẻ hơn về xu hướng công nghệ xây dựng. Hãy theo dõi trang thông tin của Pondo để update nhanh nhất những thông tin liên quan đến ngành Kiến trúc – Nội thất nhé! Đăng nhập Khoa học Thứ năm, 20/12/2018, 1027 GMT+7 Sản xuất cấu kiện hình thành nhà khung thép trên cùng một dây chuyền thiết bị, giúp rút ngắn thời gian và nhân lực thi công. Dây chuyền sản xuất linh hoạt theo công nghệ Australia Nhận yêu cầu kiểu dáng, kích thước nhà hoặc bản vẽ kiến trúc, kỹ sư chỉ cần nhập dữ liệu vào phần mềm lập trình sẵn. Phần mềm tự động lên bản vẽ 2D, 3D, báo giá, tính toán danh mục đầu tư và dữ liệu sản xuất cần để xây dựng hoàn chỉnh khung nhà thép. Các thông số do phần mềm tính toán được chuyển đến máy gia công. Các cấu kiện như cột, kèo, xà gồ, các liên kết hình chữ U, L... đều được tạo ra trên máy theo dữ liệu liên kết với phần mềm thiết kế và được in mã tự động. Tất cả phụ kiện này sau đó được vận chuyển từ xưởng đến địa điểm xây dựng. Người thi công chỉ cần nhìn mã in trên phụ kiện, kết nối chúng lại theo bản thiết kế. Đây là quy trình sản xuất các cấu kiện, phụ kiện nhà thép tiền chế, dựa trên dây chuyền thiết bị do công ty TNHH Máy và Sản phẩm Thép Việt thiết kế và hoàn thiện theo một dự án khoa học công nghệ cấp quốc gia và công nghệ chuyển giao từ Australia. Kỹ sư Nguyễn Tính, bộ phận nghiên cứu và phát triển của công ty, khẳng định "Cách làm này giúp giảm 30% thời gian thi công khung nhà thép tiền chế, các công đoạn xây dựng nhà dân dụng chỉ cần 2 nhân công là đảm nhận được việc của 7 người thực hiện theo cách truyền thống". Tổ chuyên gia của Bộ Khoa học và Công nghệ đang nghiệm thu dây chuyền Sigma trong hệ thống sản xuất cấu kiện nhà công nghiệp. Sau ba năm nghiên cứu, Thép Việt đã phát triển thành công hai dòng sản phẩm là LightShed dây chuyền sản xuất kết cấu nhà thép nhẹ dành cho nhà công nghiệp và Lightframe dành cho nhà dân dụng. Mỗi dòng máy có phần mềm và máy sản xuất cấu kiện riêng. Kỹ sư Kiều Huỳnh Sơn, chủ nhiệm đề án chia sẻ, việc thiết kế toàn bộ máy móc từ bản vẽ ban đầu của đối tác Australia rất phức tạp vì mỗi thiết bị đòi hỏi hơn chi tiết. Đội ngũ phải thử nghiệm và điều chỉnh nhiều lần mới thành công. Dây chuyền sản xuất linh hoạt kết cấu nhà thép tiền chế là dự án nằm trong Chương trình nghiên cứu, đào tạo và xây dựng hạ tầng kỹ thuật công nghệ cao thuộc Chương trình quốc gia phát triển công nghệ cao đến năm 2020 của Bộ Khoa học và Công nghệ. Tiến sĩ Đỗ Quốc Quang - thành viên Ban chủ nhiệm chương trình cho biết, công nghệ này đã triển khai tại Australia và nhiều quốc gia nhưng chưa phổ biến tại Việt Nam. Làm chủ công nghệ, doanh nghiệp trong nước không phải tốn nhiều ngoại tệ nhập thiết bị từ nước ngoài. Năm 2015, được sự hỗ trợ của Bộ, công ty Thép Việt đã chuyển giao bản vẽ thiết kế máy xà gồ từ Australia, đầu tư nghiên cứu và hoàn thiện thiết kế. Tiềm năng cho ngành xây dựng Việt Nam Tiến sĩ Quang cho biết, công nghệ xây nhà thép tiền chế đã có tại Việt Nam, được xem là xu hướng xây dựng tiên tiến vì sử dụng nguyên vật liệu tiết kiệm, lắp đặt nhanh, thân thiện môi trường và có tính kinh tế cao. Nhưng công nghệ trước đây chỉ phù hợp các công trình quy mô lớn như nhà xưởng công nghiệp vì mỗi phụ kiện chỉ được làm từ một máy riêng biệt. Các công trình nhỏ, nhà dân dụng khó áp dụng rộng rãi do đòi hỏi quá nhiều chi tiết, sản xuất ít khiến đội giá thành. Thành công trong việc tạo ra dây chuyền sản xuất linh hoạt mở ra tiềm năng cho ngành công nghiệp sản xuất thanh thép lĩnh vực xây dựng, xây dựng nhà thép dân dụng, nhà thép có thiết kế đặc biệt. Với nhà thép công nghiệp, công ty Thép Việt xây dựng một hệ thống kiểu, mẫu nhà tiêu chuẩn, có thể tùy chỉnh kích thước dài - rộng - cao theo yêu cầu thiết kế. Nhà dân dụng kiểu mẫu đa dạng phụ thuộc vào sáng tạo của kiến trúc sư nên không có mẫu chung. Các cấu kiện xây dựng khung nhà thép tiền chế được thiết kế và sản xuất riêng, lồng ghép vào nhau tạo thành các kết cấu dạng khung cho tường, sàn, mái từ đó tổ hợp nên ngôi nhà. Kỹ sư Kiều Huỳnh Sơn, chủ nhiệm đề án, đang báo cáo trước hội đồng. Nhóm thực hiện đề án "Hoàn thiện thiết kế, chế tạo dây chuyền sản xuất linh hoạt kết cấu nhà thép nhẹ tiền chế" thuộc công ty Thép Việt vừa bảo vệ thành công đề án tại buổi báo cáo nghiệm thu cấp quốc gia kết quả khoa học công nghệ, tổ chức tại trường đại học Sư phạm Kỹ thuật TP HCM. Tiến sĩ Đào Văn Hiệp, Chủ tịch hội đồng nghiệm thu, đánh giá cao thành công của dây chuyền sản xuất cấu kiện linh hoạt nhà thép tiền chế, phù hợp xu hướng xây dựng tiên tiến. Theo tiến sĩ Đỗ Quốc Quang, ngoài giá trị khoa học, điều đáng ghi nhận là sản phẩm này có khả năng thương mại hóa cao, được thị trường trong và ngoài nước chấp nhận ngay khi vừa ra mắt. Ông Kiều Huỳnh Sơn cho biết công ty đã xuất khẩu thành công 10 dây chuyền đồng bộ cho các đối tác đến từ các thị trường khó tính như Australia, Đài Loan, Malaysia, Bờ Biển Ngà... "Tổng giá trị chuyển nhượng cho các đối tác từ hơn 30 quốc gia ước tính đạt 1,5 triệu USD. Doanh thu của công ty cũng tăng 20% kể từ khi áp dụng dây chuyền mới này", ông Sơn xác nhận. Khách hàng đang nghiệm thu dây chuyền xà gồ, chuẩn bị xuất khẩu sang Australia. Gia Nguyên Công ty TNHH Máy và Sản phẩm Thép Việt Vietsteel chuyên về thiết kế, chế tạo các thiết bị cán tạo hình kim loại phục vụ trong ngày xây dựng như tôn, xà gồ... Sản phẩm Vietsteel được chế tạo hoàn toàn trong nước, đã được xuất khẩu đến hơn 35 quốc gia, hướng đến mục tiêu đưa doanh nghiệp trong nước làm chủ công nghệ cao, mang thương hiệu Việt ra thị trường thế giới. Đề án "Hoàn thiện thiết kế, chế tạo dây chuyền sản xuất linh hoạt kết cấu nhà thép nhẹ tiền chế" thuộc Chương trình nghiên cứu, đào tạo và xây dựng hạ tầng kỹ thuật công nghệ cao thuộc Chương trình quốc gia phát triển công nghệ cao đến năm 2020. Để biết thêm thông tin chi tiết về các Chương trình khoa học và công nghệ có thể liên hệ Văn phòng các Chương trình khoa học và công nghệ quốc gia Địa chỉ Số 113 Trần Duy Hưng, phường Trung Hòa, quận Cầu Giấy, Hà Nội Điện thoại Email vpctqg Website Công nghệ xử lý rác thải chưa tối ưu hiệu quả tạo ra nhiều hệ lụy cho môi trường và cuộc sống của nhân loại đa phần chôn lấp và đốt… Phân tích thực trạng rác thải Việt Nam và thế giới Tình hình rác thải trên thế giới nói chung và Việt Nam nói riêng đang đối mặt khủng hoảng rác thải trầm trọng, các tổ chức Môi trường thế giới và Lãnh đạo các Quốc gia chưa xử lý hiệu quả vấn đề rác thải. Dân số Thế giới tăng nhanh, sản xuất Công nghiệp, Nông nghiệp, Dịch vụ thương mại và cuộc sống nhanh chóng làm lượng rác thải tăng. Công nghệ xử lý rác thải chưa tối ưu hiệu quả tạo ra nhiều hệ lụy cho môi trường và cuộc sống của nhân loại đa phần chôn lấp và đốt… Các bãi rác chôn lấp đã hoạt động hết công suất và diện tích chôn lấp hầu như đã đầy. Tình trạng ùn ứ rác gây ô nhiễm không khí, nguồn nước và bức xúc đối với người dân rất đáng báo động. Lãnh đạo tỉnh, địa phương, các thành phố đều kiến nghị xây dựng nhà máy xử lý rác thải. Áp lực về vấn đề rác thải nhiều nhất đối với quản lý nhà nước nhưng còn lúng túng về công trạng ô nhiễm đã ở mức báo động cao, nguy cơ phát tán dịch bệnh và ảnh hưởng sức khỏe đến các thế hệ sau sẽ vô cùng khủng khiếp. Thế giới đang áp dụng nhiều công nghệ xử lý rác thải, một số công nghệ xử lý tuy vẫn đang đóng góp tích cực và một số công nghệ chỉ mang tính chất giải pháp tạm thời hoặc đã lỗi thời và sẽ không phù hợp với xu thế, nhu cầu, tính an toàn, kinh tế, chi phí … nhưng để có phương án tối ưu hơn về công nghệ xử lý rác và nhu cầu cáp bách thì đó là một bài toán nan giải chung. Những công nghệ xử lý rác thải ở việt nam 1. Công nghệ chôn lấp => hậu quả - Tạo mùi hôi ô nhiểm môi trường không khí. - Nước thải từ bãi rác chôn lấp sẽ thẩm vào mạch nước ngầm gây nguy cơ ô nhiễm MT nước diện rộng. - Thời gian chôn rác mất hàng chục, hàng trăm năm chưa phân hủy hết. - Tăng nguy cơ ủ bệnh và lây bệnh, lan rộng virus ra công đồng. - Chiếm diện tích đất rât lớn, mất mỹ quan đô thi, tạo ra một vùng ô nhiểm rất khó sinh sống. - Các bãi rác chôn lấp ở ngoại ô nên chi phí vận chuyển rất tốn kém các dịch vụ trung chuyển, nhiên liệu và nhân lực kèm theo các chế độ cho công nhân, gây mất an ninh môi trường và trật tự. 2. Công nghệ đốt rác thải => hậu quả - Có nhiều công nghệ đốt nhưng bản chất không thay đổi Đốt vẫn là đốt - Tạo ra khí độc CO2. - Tạo ra Khí DIOXIN là tiền chất gậy ung thư cao. - Tạo ra chất xỉ độc hại rất cao. - Phân loại rác đầu vào. - Rất khó bảo trình lo đốt phải tạm ngưng khi bảo trì => rác ứ động => Ô nhiểm cao. - Chi phí đầu tư lo đốt giá thành cao. - Cần đầu tư quỹ đất lớn để xây nhà máy đốt rác. - Cả nhà máy đều vận hành gây lãng phí nếu lượng rác đầu vào thấp hơn công suất nhà máy - Khó nâng công suất nhà máy, gây ùn ứ lượng rác cố định gây ô nhiềm, nếu phải đầu tư thêm một nhà máy nữa sẽ gây ra chi phi rất cao. 3. Công nghệ ủ rác bằng men vi sinh sinh – hóa => hậu quả - Công nghệ sinh hóa thực ra là quá trình chôn lấp rác có sử lý các ứng dụng sinh hóa. - Tạo mùi ra môi trường không khí và thẩm thấu nước thải vào môi trường nước ngầm gây nguy cơ lây nhiễm rộng. - Tăng nguy cơ ủ bệnh và lây bệnh - Phải cào xới thường xuyên để trộn men vi sinh - Phải phân loại rác đàu vào + lâu phân hủy không xử lý được bản chất của xử lý rác thải. - Chi phí cao - Cần đầu tư quỹ đất lớn để xây bãi rác chôn lấp + ủ và khu đất trên sẽ chết vĩnh viễn theo rác dẫn đến nguy cơ mất quỹ đất rất lớn Ứng dụng công nghệ nhiệt hóa hơi vào xử lý rác thải sinh hoạt và rác thải nguy hại - Công nghệ nhiệt hóa hơi điểm tối ưu - Khắc phục nhược điểm của các công nghệ chôn, đốt, sinh hóa … - Diện tích triển khai nhà máy = ½ diện tích nhà máy truyền thống - Kỹ thuật module hóa giúp dễ dàng nâng hoặc giảm công xuất - Chi phí dầu tư 80% công nghệ đốt hiện đại nhất. - Dễ vận hành, không lựa rác đầu vào - Vận hành bằng nguồn ga tái sinh từ rác không cần dùng điện. - Hiệu quả kinh tế cao khả năng thu hồi vốn nhanh - Các sản phẩm thu được đa dạng than, dầu, ga, chất nền phân bón hữu cơ. - Sản phẩm sau khi xử lý có thể tái tạo ngành nông nghiệp. - Linh hoạt đầu tư Phân tích ưu điểm công nghệ nhiệt phân chưng cất 1. Ưu điểm chính - Không phân loại rác đầu vào tại nhà máy xử lý rác thải và không cần xã hội hóa phân loại rác. - Xe tiếp liệu cấp đầu vào tại kho xử lý vô trùng và Robot gắp tất cả các loại rác vào xe gòn đưa vào modul xử lý nhiệt hóa hơi - Không sử dụng năng lượng điện hoặc các nhiên liệu khác trong quá trình xử lý và vận hành hệ thống máy. - Hệ thống xử lý rác không có ống khói. Và không tạo ra khói. - Nước thải chưng cất sẽ qua quá trình xử lý hóa hơi và nhiệt để làm sạch và khử khuẩn trước khi đưa ra môi trường. - Các rác thải vô cơ và rắn đều xử lý về chất trơ và khử khuẩn. - Về các thành phần nhựa tổng hợp đều được hóa thành Gas và thu bình nhiên liệu. - Cần quỹ đất ít so với công nghệ đốt hoặc nhiệt phân, và cần quỹ đất rất ít so với công nghệ chôn cất hoặc ủ. - Không đốt nên không tạo ra khí CO2 nguy hiểm. Không chôn, không ủ nên không bị gây ô nhiễm nguồn nước. - Nhà máy đễ dàng đấu nối, lắp đặt thếm Modul xử lý và tiết kiệm hơn nếu lượng rác nhiều hơn công suất thiết kế nhà máy ban đầu. Nhà máy có thể cắt giảm công suất hoạt động trong ngày nếu lượng rác đầu vào ít hơn so với công suất ban đầu. - Nhà máy có thể đặt ở trung tâm các quận, huyện. tiết kiệm được chi phí vận chuyển, phân loại. - Cấu trúc nhà máy theo hình thức đấu nối mắt xích riêng lẽ nên bảo trì, sửa chữa, thay thế một bộ phận nào đó không ảnh hưởng đến quá trình vận hành của toàn nhà máy xử lý rác thải. - Dễ dàng và linh động di chuyển một vài Module tới mọi nơi để xử lý các Bãi rác đã tồn tại hoặc đã bị quá ô nhiễm. - Các phụ phẩm rác sau khi xử lý đều có quy trình phân tách tự động để tiếp tục tái chế theo từng công năng của gốc phụ phẩm. - Kiểm soát hoàn toàn các chất thải. Không tạo ra khí thải độc hại, không gây ô nhiễm độc hại không khí và nguồn nước. Chi phí đầu tư, chi phí vận hành, chi phí bảo trì thấp. 2. Ưu việt của công nghệ nhiệt phân chưng cất Loại bỏ tiền chất tạo DIOXIN Loại bỏ Hydrocarbon đa vòng PAH Hiệu quả kinh tế - Xử lý toàn bộ chất thải rắn đầu vào không cần qua quá trình phân loại - Xử lý chất thải rắn có ẩm độ cao. - Nhân công không tiếp xúc với rác đầu vào. - Chi phí vận hành và bảo trì thấp hơn nhiều so với các hệ thống công nghệ khác. - Hệ thống được thiết kế khép kín để thu hồi khí gas tổng hợp dùng làm nhiên liệu, không thải khí độc hại ra môi trường. - Hệ thống phụ trợ cấp hơi quá nhiệt sử dụng khí gas tổng hợp và khí hoá lỏng sẽ chỉ tạo ra chủ yếu CO2, H2O và số lượng không đáng kể NOx. - Nước thải từ rác được xử lý đồng thời khi xử lý chất thải rắn qua quy trình bốc hơi và ngưng tụ, có thể được tái sử dụng để tưới cây trồng. - Thành phần bã sau xử lý gồm than từ rác hữu cơ và các bã vô cơ đã được tiệt trùng như kim loại, thuỷ tinh, cát… - Khu vực thu rác được thiết kế áp suất âm tránh thoát mùi hôi ra bên ngoài Tính ưu việt của công nghệ xử lý rác thải mới - Hệ thống xử lý rác được thiết kế dạng mô-đun - Đơn giản hóa nhu cầu tăng / giảm công suất xử lý - Thuận tiện cho nhu cầu tăng / giảm công suất xử lý sau khi nhà máy đi vào hoạt động. - Đáp ứng nhu cầu công suất xử lý lớn nhỏ khác nhau từ 50 tấn / ngày. - Thuận lợi cho việc quy hoạch quản lý Chất thải rắn dạng phân cấp / phân bổ theo nhu cầu từng khu vực. - Có thể đặt nhà máy xử lý rác gần hoặc trong thành phố - Giảm chi phí và những hệ lụy thứ cấp khi vận chuyển rác. - Thu hồi được các thành phần kim loại trong rác. Đặc biệt những tấm màng Nhôm trong bao bì thực phẩm. - Thành phần than sau xử lý có thể dùng làm nhiên liệu đốt, làm chất cải tạo đất hoặc các ứng dụng khác. - Khi dùng than sau xử lý rác để cải tạo đất, đồng nghĩa với việc mang Carbon trở lại đất - Góp phần giảm thiểu hiệu ứng khí thải nhà kính 1 kg Carbon = kg CO2eq Ứng dụng than để cải tạo đất 3. ƯU VIỆT SƠ ĐỒ CARBON Xem thêm những dự án xây dựng khác >> CÔNG TY CP TƯ VẤN ĐẦU TƯ & THIẾT KẾ XÂY DỰNG MINH PHƯƠNG Địa chỉ Số 28B Mai Thị Lựu, Phường Đa Kao, TPHCM Hotline 0903649782 - 028 3514 6426 Email nguyenthanhmp156

xây nhà theo công nghệ mới